Produkcja

Zaawansowane technologie produkcji maszyn

Wszystkie maszyny są produkowane w Słowenii w naszej siedzibie głównej w Šempeter przy użyciu najbardziej zaawansowanych metod przemysłowych.

Do budowy naszych maszyn używamy wysokiej jakości komponentów i materiałów od światowej sławy producentów, ponieważ chcemy, aby najbardziej obciążone części maszyny działały idealnie.

Wszystkie komponenty maszyn są produkowane w naszej fabryce, aby zapewnić najwyższą możliwą jakość i możemy zaoferować 3-letnią gwarancję.

Ciągłe modernizacje

Cięcie i formowanie blach

• Cięcie laserowe blach o wymiarach 1500 x 3000 mm i grubości do 15 mm.
• Cięcie laserowe rur o średnicy do 170 mm.
• Gięcie CNC części o maksymalnej szerokości 4400 mm.
• Gięcie CNC rur o średnicy do 70 mm.

Spawanie

• Spawanie ręczne MIG, MAG, TIG.
• Spawanie zrobotyzowane.

Wykonujemy spawanie ręczne (MIG, MAG, TIG) i zrobotyzowane za pomocą zaawansowanych robotów, zwiększając precyzję i wydajność procesów.

Śrutowanie

• Śrutowanie produktów o długości do 5000 mm.
• Śrutowanie dużych elementów spawanych o wadze do 2,5 tony.

Optymalne przygotowanie: Śrutowanie poprawia przyczepność farby i wydłuża żywotność zabezpieczenia.

Lakierowanie

• Lakierowanie kataforetyczne (KTL) produktów o długości do 3000 mm.
• Malowanie proszkowe produktów o długości do 3000 mm.
• Jednowarstwowe dwuskładnikowe malowanie na mokro produktów o długości do 5000 mm.

Długotrwała ochrona: KTL i malowanie proszkowe zapewniają 1200 godzin w komorze solnej, malowanie na mokro 650 godzin.
Kompleksowe pokrycie: KTL zapewnia pełne pokrycie, w tym trudno dostępnych miejsc.
Wysoka jakość: Malowanie proszkowe i dwuskładnikowe malowanie na mokro zapewniają trwałą i estetyczną powierzchnię.

Obróbka mechaniczna

• Obróbka na centrum Sachman Frazer 7000 dla elementów o długości do 7000 mm.
• Produkcja wewnętrznych wielowypustów i kół zębatych za pomocą przeciągarki FRÖMAG z automatycznym podawaniem podwójnie prowadzonych igieł do przeciągania o średnicy do 60 mm dla detali o średnicy do 600 mm.

Precyzja i stabilność: 46-tonowa masa i wysokiej jakości konstrukcja zapewniają stabilną i precyzyjną obróbkę, podnosząc jakość produktów końcowych.
Wydajność: Skrócenie czasu produkcji i ustawiania poprzez łączenie operacji bez konieczności zmiany położenia obrabianych elementów skutkuje szybszą realizacją zamówień.
Elastyczność: Duży stół roboczy i stół obrotowy umożliwiają obróbkę złożonych części w jednej konfiguracji, zwiększając możliwości adaptacji do różnych projektów.
Wydajność: Oddzielne jednostki umożliwiają ciągłą obróbkę dwóch elementów jednocześnie, zwiększając przepustowość i skracając czas oczekiwania.

Produkcja kół zębatych

• Frezarka EMAG CLC 260 H do cylindrycznych kół zębatych o średnicy do 260 mm i wałków wielowypustowych o długości do 1800 mm.
• Frezarka Gleason Phoenix 600HC do kół zębatych stożkowych o średnicy do 600 mm i modułu 8.

Precyzja: Nasza zaawansowana technologia i system pomiarowy w zamkniętej pętli zapewniają najwyższą jakość i wyjątkową precyzję kół zębatych z jakością frezowania klasy 5 według DIN.
Elastyczność: Produkujemy różne rodzaje kół zębatych, w tym koła zębate proste, spiralne i hipoidalne, dostosowane do konkretnych potrzeb klienta. Oferujemy również obróbkę cieplną kół zębatych.
Wydajność: Zaawansowana technologia umożliwia szybką produkcję setek kół zębatych dziennie, zwiększając przepustowość i skracając czas oczekiwania.
Stabilność: Zoptymalizowana mikrogeometria kół zębatych zapewnia cichszą pracę i dłuższą żywotność produktu.