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ENTRETIEN: Andrej Selan Modernisation de la production

2020-Jun-19

La marque SIP est née il y a 65 ans, alors que l'atelier Agroservis de Šempeter se consacrait à l'entretien et, plus tard, à la production de machines agricoles. Aujourd'hui, SIP emploie 250 personnes hautement qualifiées, dispose d'un site de production organisé et moderne à la pointe de la technologie et investit chaque année plus de 10% de son chiffre d’affaire. L'année 2019 a été particulièrement intense en termes d'investissements. Nous avons fait le point sur la modernisation de la production avec Andrej Selan, assistant du directeur de l’exploitation. 

 

Comment s’organisent les investisse¬ments actuels et quel est leur but? 
Les investissements peuvent être divisés en deux parties, à savoir ceux destinés au matériel et ceux destinés aux infrastructures. Lorsque nous prenons des décisions en matière d'investissements, nous nous efforçons avant tout d'améliorer les conditions de travail, d'optimiser le processus de production et d’améliorer l’aménagement de l’environnement. Les investissements dans les machines et les équipements permettent d'actualiser la production sur le plan technologique et nous nous efforçons d'assurer une fabrication simplifiée et une plus grande flexibilité. De cette façon, nous optimisons le flux de matériaux et, grâce à l'augmentation du volume de production, nous éliminons les goulots d'étranglement du processus de production. 


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Pouvez-vous nommer cinq investissements majeurs réalisés au cours de l'année écoulée et décrire les avantages qu'ils apportent? 
La cintreuse plus performante, pour assurer le cintrage de grandes pièces, et la presse à cintrer flexible plus petite, pour améliorer le flux de matériaux, ne sont que deux exemples parmi les cinq investissements majeurs. Dans le domaine du soudage, nous nous sommes enrichis d'une cellule de soudage robotisée avec deux bras robotiques et plusieurs positionneurs. Nous allons poursuivre l'automatisation du soudage dans les années à venir en ajoutant de nouveaux postes de travail robotisés aux 16 existants, ce qui permettra de renforcer encore la flexibilité et la stabilité du processus. Cette année, nous avons mis l'accent sur la modernisation du processus de traitement thermique. En octobre, nous avons lancé un nouveau four de traitement thermique par induction. En outre, une nouvelle rectifieuse pour rectification cylindrique externe et interne et un tour pour le traitement des grandes pièces vont également contribuer à l’amélioration de la qualité des éléments mécaniques et à l'augmentation des capacités. 

 

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Travail sur une nouvelle presse àcintrer

 

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Cellule de soudage robotisée Yaskawa

 


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